У производњи стање калупа одређује квалитет производа, па обратите пажњу на одржавање калупа за ињектирање. Затим, хајде да погледамо мере предострожности за одржавање калупа за ињектирање.
1. Сваки калуп за ињектирање који се користи у производњи мора имати „картицу за наставу“ за детаљно евидентирање информација, одржавања и оштећења калупа за ињектирање, како би се разумело који делови калупа се замењују, а које компоненте су оштећене, дајте референцу за будуће одржавање и разумеју процес обликовања и сировине калупа, како би се смањили трошкови и време пробног рада калупа и побољшала ефикасност производње.
2. Редовно проверавајте важне компоненте калупа за ињектирање: готови делови за бризгање могу контролисати отварање и затварање калупа и бризгање пластичних делова. Ако је овај део оштећен, то ће резултирати прекидом производње. Због тога, избацивачи калупа и клинови за поравнање морају се редовно подмазати, а избацивачи калупа и типле морају се проверавати да ли су оштећени. Када се пронађе оштећење, треба га одмах уклонити и заменити како би се избегао утицај на нормалан рад производње. У једном производном циклусу, након замене префабрикованих делова за бризгање, горња површина калупа за ињектирање је премазана инхибитором рђе, а дуктилност и затезна чврстоћа преносног зупчаника, калупа и делова котрљајућих лежајева и опружних делова система преноса се проверавају, а спроводи се редовно одржавање како би се обезбедио нормалан рад делова у процесу производње. Све док је време рада дуго, лако је на канал за хлађење нанети неке мрље, корозију, муљ, алге итд., тако да попречни пресек канала за хлађење постаје мањи, што ће смањити излаз за хлађење и смањити брзину размене топлоте између расхладног средства и калупа за ињектирање, што ће повећати трошкове производње. Стога обратите пажњу на канале за хлађење и редовно их одржавајте и чистите; Поред тога, након завршетка сваког производног циклуса, обратите пажњу на континуирани електрични грејач и електрични грејач калупа за ињектирање, ако постоје оштећења на деловима, треба га уклонити и заменити на време, а о томе сачинити записник да бисте спречили оштећење и благовремено пронашли проблем и поправили га.
3. Површина калупа за ињектирање треба редовно одржавати, а ако не обратите пажњу, то ће утицати на перформансе произведеног производа. Одржавање површине калупа за ињектирање је углавном против рђе, тако да је неопходно одабрати одговарајуће и квалитетно уље против рђе, што је веома важно.
Када калуп ради, различите калупе треба чистити на различите начине. Преостале сировине и друге наслаге у калупу оперите бакарним шипкама, бакарним жицама и средством за чишћење калупа, а затим осушите. Немојте користити тврде предмете као што су гвоздена жица и жица од нерђајућег челика да бисте избегли оштећење површине калупа за ињектирање.
