Калуп за ливење цинка под притиском
Ливење под притиском од легуре цинка је метода прецизног ливења која користи високи притисак да би се растопљени метал угурао у метални калуп сложеног-обликованог облика.
Ливење под притиском{0}} од легуре цинка се не разликује од других процеса ливења. Ако желите да направите добар производ-за ливење под притиском, не можете само да имате добру машину за{3}}ливање. Морате да комбинујете процес калупа,-машине за ливење под притиском и{6}}ливања да бисте направили добар производ.
Карактеристике производа ливења под притиском{0}} од легуре цинка су следеће:
1. Има велику специфичну тежину, тежи је и више текстуре и има већу снагу од пластичног бризгања.
2. Има добре перформансе ливења и може да се-излива сложене и танке{2}}делове са танким зидовима са глатком површином за ливење.
3. Може се површински третирати: галванизација, прскање и фарбање.
4. Не упија гвожђе током топљења и ливења{1}}, не кородира калуп и не лепи се за калуп.
5. Има добре механичке особине на собној температури и отпорност на хабање.
6. Има ниску тачку топљења и топи се на 385 степени, што је лакше формирати него ливење под притиском{2}} од легуре алуминијума.
7. Легура цинка има снажно тродимензионално-чуло. Након{3}}ливања, површина ће имати зрнаст осећај или боре и треба је полирати. Полирање не може у потпуности променити физички облик.
8. Занати од легуре цинка и рељефни узорци су живописни и широко коришћени, али захтевају висок ниво израде и на површини ће бити мала количина удубљења или неравнина.
Калуп за ливење цинка под притиском
Одабир правог материјала за калупе за ливење под притиском{0}} од легуре цинка је кључ за обезбеђивање перформанси и века трајања калупа. У складу са различитим захтевима примене и условима процеса, постоји низ материјала за избор, укључујући ГР челик, ХК-33 челик за калупе, Х13 челик, 8407 челик, итд. Ови материјали имају своје карактеристике и погодни су за различите производне потребе.
ГР челик: Челик за калупе високе -тврдоће, без-пуцања и топлоте-отпоран на топлоту, погодан за калупе за ливење под притиском{3}} од легура цинка, који се широко користи у различитим калупима за врућу обраду, као што су калупи за топло ковање, калупи за вруће екструдирање и калупи за ливење под притиском{4}}.
ХК-33 калупни челик: Има добру отпорност на топлоту и тврдоћу ХРЦ50-54, што је више од челика за калупе 8407. Због тога су високотемпературна чврстоћа и крутост калупа боља, топлотна проводљивост је висока, а топлота калупа се брзо распршује, што може побољшати животни век калупа за ливење под притиском.
Х13 челик: Има високу чврстоћу, високу тврдоћу и добру отпорност на хабање и погодан је за производњу великих-одливака од легура цинка са великом потражњом-.
8407 челик: Има високу чврстоћу, високу тврдоћу и добру отпорност на корозију и погодан је за производњу одливака од легура цинка{1}}са вишим захтевима.
Након одабира одговарајућег материјала калупа, такође морате обратити пажњу на дизајн и квалитет израде калупа, као и на одговарајући процес топлотне обраде, што су важни фактори који утичу на век трајања и перформансе калупа. Поред тога, у складу са специфичним захтевима ливења под притиском од легура цинка, као што су површинска обрада, тачност димензија, итд., Такође је кључно одабрати прави материјал. Свеобухватним разматрањем ових фактора, можете да изаберете материјал калупа за ливење под притиском{3}} од легуре цинка који најбоље одговара специфичној примени, обезбеђујући да перформансе и век трајања калупа задовоље потребе производње.
Ми смо произвођач калупа по мери. Ако имате посебне захтеве за материјал калупа за ливење под притиском, такође нам можете рећи.
