Калуп за убризгавање ваздушног филтера
Калуп за убризгавање филтера за ваздух
Калуп за убризгавање филтера за ваздух је специјализована алатка дизајнирана за масовну{0}производњу филтера за климатизацију. Користећи технологију бризгања, растопљени материјал се убризгава у шупљину калупа, а затим се хлади/учвршћује да би се формирали производи филтерског сита са прецизним структурама. Опремљени напредним производним капацитетима и тимом искусних техничара, пружамо прилагођена решења за калупе прилагођена спецификацијама клијента. Наша посвећеност укључује понуду најконкурентнијих цена, гарантован квалитет производа и брза времена испоруке. Кроз рационалан дизајн и прецизне производне процесе, ови калупи обезбеђују производњу високо{5}}прецизних производа са филтерским екраном са изузетном конзистентношћу димензија.
профил компаније
Кингдао Роот Индустриал анд Традинг Цо., Лтд. је основана 2008. године. Имамо независно одељење за контролу квалитета које контролише сваки корак контроле квалитета пластичних калупа и делова пластичних калупа од улазног материјала, производног процеса израде калупа и пластичног обликовања, монтаже, паковања, као и отпреме терета.
Предност
1. Почните од анализе дизајна делова.
2. Цртеж дизајна калупа и ДФМ извештај су доступни тако да можете видети какав ће бити калуп пре израде калупа.
3. Ако је производ сложен, биће присутан и извештај о протоку калупа.
4. Имају напредну производну опрему и искусне оператере.
5. Обично је потребно 3-4 недеље за израду калупа, прецизно време зависи од сложености дизајна.
Услуга
1. ДФМ извештај: Свеобухватна анализа која приказује оптимизације дизајна за ефикасну производњу, укључујући избор материјала, спецификације толеранције и поједностављење сложених геометрија ради смањења трошкова производње уз одржавање интегритета производа.
2. Анализа тока калупа: Напредна симулација процеса бризгања пластике коришћењем Аутодеск Молдфлов софтвера, предвиђање образаца тока материјала, оптимизација времена хлађења и потенцијални проблеми са савијањем како би се обезбедио први-време- прави развој калупа.
3. Услуга дизајна калупа: Детаљан 3Д дизајн структуре калупа укључујући распоред шупљина/језгра, дизајн капије, тип избацивања са ХАСЦО/ДМЕ стандардима за производњу великог обима-.
4. КЦ (контрола квалитета) Извештај: Потпуна инспекцијска документација укључујући мерења димензија (ЦММ подаци), сертификацију материјала, анализу завршне обраде површине и резултате функционалног тестирања.
5. Видео за тестирање производа: Ажурирајте фотографије и видео записе пројекта нашим клијентима сваке недеље.
